熔體流動(dòng)速率試驗機的操作,6個(gè)步驟就能搞定
熔體流動(dòng)速率試驗機采用新一代人工智能儀表控溫及雙位時(shí)間繼電器輸出控制,儀器恒溫周期短、超調量極小,溫度控制部分采用成型溫控單元表而使控溫精度和產(chǎn)品穩定性等都能夠得到有效保障。為了便于用戶(hù)使用,此種型號儀器可時(shí)控、手動(dòng)兩種切料方法融為一體(切料間隔和切料的時(shí)間可任意設定)。該設備產(chǎn)品智能化、自動(dòng)化程度*,適用范圍廣、升溫速度快、產(chǎn)品精度高、性能穩定可靠,是塑料原料和塑料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)以及質(zhì)檢監督檢驗院所和大專(zhuān)院校理想的試驗和教學(xué)儀器。
熔體流動(dòng)速率試驗機采用工業(yè)PLC可編程控制器,液晶操作平臺,溫度部分采用單獨的溫度單元,LED數碼顯示。該機自動(dòng)控溫從操作方法上分為手動(dòng)、時(shí)控、自動(dòng)三種切料方式,能夠實(shí)現質(zhì)量法(MFR)和體積法(MVR)兩種試驗方法;熔體流動(dòng)速率試驗機能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度,系統同時(shí)具有溫度校準功能。
熔體流動(dòng)速率試驗機的使用:
(1)裝入口模。從料筒的上端口裝入口模,并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。
(2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。
(3)插上電源插頭,打開(kāi)控制面板上的電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。在試驗參數設定頁(yè)設定恒定溫度點(diǎn)、取樣時(shí)間間隔、取樣次數、加載負荷。在進(jìn)入試驗主頁(yè)后,按“啟動(dòng)”鍵,熔體流動(dòng)速率試驗機開(kāi)始升溫,當溫度穩定到設定值后,恒溫至少15分鐘。
(4)恒溫15分鐘后,帶上準備好的手套(防止燙傷)取出活塞桿,將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實(shí)在料筒中,全過(guò)程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中,4分鐘后,即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。預先估計流動(dòng)速率,加料質(zhì)量、切斷時(shí)間間隔。試驗材料對應試驗溫度、負荷。
(6)結果計算:選取3-5個(gè)無(wú)氣泡樣條,冷卻后,置于天平上,分別稱(chēng)其質(zhì)量(天平,準確至0.01g),取其平均值,在試驗主頁(yè)輸入平均值按“”鍵,儀器自動(dòng)計算出熔體流動(dòng)速率值并在界面主頁(yè)顯示出來(lái)。選擇到打印結果,打印試驗報告。至此,試驗完畢。關(guān)閉熔體流動(dòng)速率試驗機電源,拔下電源插頭。